長(cháng)沙印刷廠(chǎng)教大家如何解決紙張起皺問(wèn)題

印刷機因為使用時(shí)長(cháng)原因，印刷時(shí)會(huì )出現紙張起皺的現象，嚴重影響印刷質(zhì)量。如何應對紙張起皺的問(wèn)題？長(cháng)沙印刷廠(chǎng)為大家分享六大調整對策，有效減少紙張起皺的現象，印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到大幅提高。

   隨印刷隨裁紙   

  紙張起皺現象一般都發(fā)生在白板紙、涂布紙以及個(gè)別定量較低的紙張上。根本原因就是這些紙張在印刷過(guò)程中的含水量不均，導致紙張四周起皺，從而影響印刷套準或造成規矩不一致的情況，影響生產(chǎn)任務(wù)。為避免發(fā)生這些現象，所以我們需要采用不提前裁紙，隨印刷隨裁紙的方法，避免紙張受風(fēng)吹產(chǎn)生緊邊現象。如果紙張已經(jīng)發(fā)生了緊邊現象，則可以通過(guò)在紙張叼口部位敲紙的辦法減小起皺的程度。

嚴格控制車(chē)間的溫濕度

通常情況下，紙張在進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間后需要先在紙庫中放置一段時(shí)間。在印刷前三到四天應將紙張放入車(chē)間，并嚴格控制車(chē)間的溫度濕度，其中溫度應控制在20至25攝氏度之間，濕度應控制在百分之五十至六十左右。通過(guò)給車(chē)間打隔斷墻和房屋吊頂來(lái)提高車(chē)間的封閉性，使用大功率空調來(lái)調節車(chē)間溫度，在干燥季節通過(guò)在車(chē)間內灑水來(lái)調節車(chē)間濕度。

調整輸紙帶及壓輪的松緊

因為紙張是在輸紙帶和壓輪的共同作用下向前運動(dòng)的，所以輸紙帶及壓輪的松緊程度，在一定程度上影響著(zhù)紙張的平整度，可紙張只有在平整的狀態(tài)下進(jìn)入擺動(dòng)器，才能最大程度地減少紙張起皺現象的產(chǎn)生。因此要正確調整輸紙帶及壓輪的松緊。

調整擺動(dòng)器牙墊        

擺動(dòng)器牙墊會(huì )因磨損導致不平整，這時(shí)擺動(dòng)器牙排在叼紙的時(shí)候會(huì )使紙張產(chǎn)生局部不平整的現象。當紙張被傳遞給壓印滾筒后，紙張不平整的部位在橡皮滾筒的壓力作用下，容易發(fā)生固定點(diǎn)褶皺。因此，機臺人員要經(jīng)常檢查印刷機擺動(dòng)器的牙墊是否平整。

調整壓印滾筒牙排 
印刷機使用年頭較久時(shí)，壓印滾筒的牙排會(huì )出現叼紙不均勻現象，紙張在壓力作用下，在拖梢處會(huì )出現不規則的褶皺。想要解決這一問(wèn)題，則可更換壓印滾筒牙排的叼牙，再調整牙排的松緊，使它們保持一致。

 調節印刷壓力    
在印刷機工作過(guò)程中，當紙張出現起皺現象的時(shí)候，應該盡量減少印刷的壓力，則可減輕紙張起皺的程度。